Dans la vague de modernisation de l'industrie textile mondiale, Tissu à tricoter chaîne est progressivement devenu un maillon clé dépendant des textiles de base et de la fabrication haut de gamme grâce à sa logique de production unique et à l'excellente performance de ses produits. Par rapport aux tissus traditionnels, les avantages des tissus tricotés en chaîne en termes de stabilité structurelle et de plasticité fonctionnelle leur permettent non seulement de répondre aux besoins de la consommation quotidienne, mais également de présenter une valeur irremplaçable dans les scénarios industriels. haut de gamme.
Le principe des tricots chaîne : la logique de base, des boucles de fil au moulage du tissu
Le cœur du processus de tricot chaîneage réside dans la méthode de tissage « anneaux de chaîne », qui est différente du tissage transversal du tissu tricoté trame. Il se déplace de manière synchrone le long de la direction longitudinale du tissu à travers plusieurs fils pour anciennement une structure de bobine continue et mutuellement connectée. Dans le système de production de chaîne tricot, une fois le fil retiré de l'arbre de chaîne, l'aiguille de guidage de chaîne est contrôlée avec précision et fonctionne de concert avec les aiguilles à tricoter, les feuilles de décantation et d'autres composants selon les règles prédéfinies de la structure de tricot pour achever la formation, le transfert et la connexion de la bobine. Pendant tout le processus, le contrôle de la tension du fil, la trajectoire de mouvement de l'aiguille guide-fil et la fréquence de montée et de chute de l'aiguille à tricoter déterminant la densité structurelle et les performances du tissu.
Les processus modernes de production de chaîne tricot dépendent fortement du niveau de précision et d’automatisation des équipements. Le nombre de barres, la vitesse de tricotage, les spécifications de la fonture et d'autres paramètres de la chaîne de machine à tricoter dépendent directement de l'efficacité de la production et de la qualité du produit du tissu. En optimisant la disposition de la barre et la configuration du fil, il est possible de réaliser une production de tissu à tricoter chaîne avec différentes structures de tissu, telles que le tricot chaîne uni, le tricot chaîne jacquard, le tricot chaîne jacquard, etc. caractéristiques du tissu, offrant des choix diversifiés pour les scénarios d'application ultérieurs. Dans le même temps, les caractéristiques de production continuent du processus de chaîne de tricotage lui permettent de réduire les déchets de matériaux dans le processus de production, d'améliorer l'efficacité de l'utilisation des ressources et d'offrir la possibilité d'une production standardisée à grande échelle.
Le flux de processus des chaînes de tricot couvre également la pré-préparation et la post-organisation. Au cours de la phase préparatoire, le fil doit être traité par enroulement, ourdissage, etc. pour garantir que la tension du fil est uniforme et exempte de défauts, jetant ainsi les bases du processus de tissage ultérieur ; le processus de finition arrière est encore optimisé grâce au lavage, au façonnage, à la finition fonctionnelle et à d'autres processus, afin que les tissus tricotés en chaîne puissent mieux répondre aux besoins des domaines d'application en aval.
Optimisation des performances des chaîne de tricots : une solution systématique depuis la sélection des matériaux jusqu'à la régulation du processus
La sélection des matériaux est le maillon fondamental de l’optimisation des performances des tricots chaîne. Différents types de matériaux de fils, tels que les fibres naturelles, les fibres chimiques, les fibres fonctionnelles, etc., confèrent aux tissus tricotés en chaîne différentes caractéristiques de performance. Les fibres naturelles telles que le coton et la laine peuvent améliorer la douceur de la peau et la respirabilité des tissus tricotés en chaîne et convenir à une utilisation dans les vêtements près du corps et les produits textiles de maison ; les fibres chimiques telles que le polyester et le nylon ont une résistance élevée, une résistance à l'usure, un entretien facile et d'autres caractéristiques, et conviennent aux tissus tricotés en chaîne industrielle et aux vêtements de sport ; les fibres fonctionnelles telles que les fibres antibactériennes, les fibres ignifuges, les fibres absorbant l'humidité et la transpiration, etc. peuvent conférer aux tissus tricotés en chaîne des fonctions spécifiques et élargir leur espace d'application dans les domaines haut de gamme.
La régulation des processus est un moyen clé pour optimiser les performances des tissus tricotés en chaîne. En ajustant les paramètres de tissage de la machine à chaîner, tels que la longueur de la bobine, le mouvement des barres, la vitesse de tissage, etc., la densité structurelle et la récupération élastique du tissu peuvent être modifiées. Le raccourcissement de la longueur de la bobine peut améliorer la densité et la résistance du tissu, tandis que l'augmentation de la longueur de la bobine peut améliorer l'élasticité et la respirabilité du tissu ; les changements dans le mouvement du fil du peigne peuvent former différentes textures et structures de tissu, affectant le toucher et l'apparence du tissu ; un contrôle raisonnable de la vitesse de tissage peut garantir l'efficacité de la production tout en particulier les problèmes de qualité tels que la casse du fil et la dispersion des bobines, garantissant ainsi des performances stables du tissu.
La technologie de finition fonctionnelle fournit un support supplémentaire pour l'optimisation des performances des tissus tricotés en chaîne. En adoptant des technologies de revêtement, de composite, de nanotraitement et d'autres technologies, des revêtements ou des structures fonctionnelles peuvent être formées sur la surface des tissus tricotés en chaîne, conférant au tissu des caractéristiques antisalissure, imperméables, antibactériennes, anti-ultraviolets, ignifuges et autres. Par exemple, grâce au processus de finition imperméable, un revêtement hydrophobe peut être formé sur la surface du tissu tricoté en chaîne pour empêcher la pénétration de l'humidité et rendre le tissu adapté aux vêtements d'extérieur et aux produits de protection ; Grâce au processus de finition antibactérien, la croissance bactérienne à la surface du tissu peut être inhibée et l'hygiène et la sécurité du tissu peuvent être améliorées. Il convient aux produits de soins médicaux et de sous-vêtements. L'application de ces technologies de finition fonctionnelle rend les performances des tissus tricotés en chaîne plus diversifiées et peut s'adapter à des environnements d'utilisation plus complexes.
Adaptation à la demande du marché des tissus tricotés en chaîne : réponse de la demande depuis l'amélioration de la consommation jusqu'à la transformation industrielle
Dans le contexte de l'amélioration de la consommation, la demande de chaîne de tricots dans le domaine de la consommation quotidienne montre une tendance à la haute qualité, à la personnalisation et à la fonctionnalisation. Sur le marché de l'habillement, les consommateurs mettent en avant des exigences plus élevées en matière de confort, d'esthétique et de fonctionnalité des vêtements. Les tissus tricotés en chaîne sont devenus le tissu préféré pour les vêtements de sport, les sous-vêtements à la mode et les vêtements décontractés haut de gamme grâce à leur bonne élasticité, leur respirabilité et leur plasticité d'apparence. Le marché du textile d'intérieur se concentre sur la durabilité, la protection de l'environnement et le caractère décoratif des tissus. En optimisant les matériaux et les processus, les tissus textiles d'intérieur tricotés en chaîne intègrent des concepts de protection de l'environnement et des éléments de conception à la mode tout en garantissant la durabilité du produit, pour répondre à la quête des consommateurs d'une vie domestique de haute qualité.
La transformation et le développement du secteur industriel entraînent une nouvelle demande du marché pour les tissus tricotés en chaîne. L'industrie automobile évolue vers la légèreté, l'intelligence et l'environnement, et les exigences en matière de légèreté, de protection de l'environnement et de résistance à l'usure des tissus intérieurs des automobiles ont été améliorées. Les tissus tricotés en chaîne sont devenus un choix important pour les tissus d'intérieur d'automobile en raison de leur haute résistance, de leur légèreté, de leur facilité de traitement et d'autres caractéristiques ; l'industrie médicale a des exigences strictes en matière d'hygiène, de sécurité et de protection des textiles médicaux. Les tissus médicaux tricotés en chaîne peuvent répondre aux besoins des scénarios médicaux en utilisant des matériaux antibactériens et des processus spéciaux ; les industries haut de gamme telles que les énergies nouvelles et l'aérospatiale ont des exigences particulières en matière de résistance aux températures élevées, de résistance au vieillissement et de propriétés de haute résistance des tissus tricotés en chaîne, ce qui favoriser le développement des tissus tricotés en chaîne vers des performances élevées et une valeur ajoutée élevée.
L’évolution de la demande du marché a également encouragé l’industrie du tricot vers la chaîne de personnalisation et la différenciation. Les clients en aval présentent des besoins personnalisés en matière de performances, de spécifications, d'apparence, etc. des tissus à tricoter chaîne, en fonction de leurs propres caractéristiques de produit et scénarios d'application, ce qui incite les entreprises de tricotage chaîne à répondre rapidement à la demande du marché grâce à une technologie de production flexible et à des services personnalisés. Dans le même temps, les entreprises développent des produits différenciés, tels que des tissus tricotés en chaîne avec des textures uniques et des spéciales, pour constituer leurs propres avantages compétitifs, éviter une concurrence homogène et occuper une position avantageuse sur le marché segmenté.
Avec le développement continu de l'industrie textile mondiale et l'évolution continue de la demande du marché, l'industrie des tissus tricotés en chaîne doit continuellement optimiser la technologie des processus, améliorer les performances des produits et renforcer l'adaptabilité de la demande du marché pour faire face à une concurrence de plus en plus féroce sur le marché. À l'avenir, les tissus tricotés en chaîne joueront un rôle important dans davantage de domaines et apporteront un soutien important au développement de haute qualité de l'industrie textile.
